补充水对水环真空泵的影响

 补充水对水环真空泵的影响

      水环真空泵在运行时，源源不断地供给补充水是必不可少的条件。补充水的作用是：
　?。?）排出压缩气体所产生的压缩热；
　?。?）补充液环随气体流出排气孔的损失；
　?。?）密封泵体和叶轮间的端面间隙；
　?。?）冷却和润滑填料、填料压盖等零件。

      不同的泵在不同的工况下，都要求不同的补充水水量，过大或过小的水量，对泵的工作都会产生不良的影响。如果补充水水量较少，泵内的压缩热就不能充分地排 出，使水环和上气体温度上升，气量和真空度降低；如果水量过少，水环的损耗得不到补充，不仅进一步降低性能，还会由于水环不能形成而停止工作。

      通常来说供水管需要有一定的压力，以保证有足够的供水。但当供水压力过高时，补充水水量也随之增高，这时假如排水管路相对过细，大量的水进入泵内，排水管 路排水压力很大排水不及时，使得泵内水循环不通畅，泵内存水过多。大量的水随气体进入排气管路，当停车再启动时，这些水会倒流进泵内，使得真空泵出现满载 启动，频繁多次，电机损坏很大。其次真空泵内水量过多，导致泵内空间减小，真空度过高，效率降低，抽气量降低，甚至会使真空泵变成水泵，无法形成真空，使 真空度和抽气量都降到非常低。这种情况下，水环泵很容易损坏，会出现以下问题：

    1.断轴，  当泵内水过多水环泵工作时，泵轴承受更大的工作载荷，很容易发生断裂的情况。

    2.当使用机械密封时，很容易造成机封件的损坏  水流压力过大，频繁启动导致机封出现松脱动环向后发生轴向位移。主要原因还是供水压力过大，排水管路过细，每次都是满水启动，泵内水位过高，大量的水随气 体进入排气管道。频繁的停车启动，排气管路中的水倒流泵内后会带动叶轮发生不同方向的旋转，机封动环由于水压力的冲击作用会发生较大位置改变，导致机封动 环松动，动环与静环压缩量不足，密封不完整而出现漏水现象。此时机封动环挤压不住静环，静环下面的固定销钉不能固定机封静环，随着水的冲击，静环会发生与 轴方向相同的旋转，销钉与静环发生碰撞，静环会发生破碎现象，加速机封的损坏。

    3.超电流现象，   真空泵启动运行时，内部水过多，需要耗费较大的电能来完成机械运动。满水工作时，工作载荷增大，电流过高，容易造成电机损坏。

    4.降低轴承寿命  电机超载荷运行，运行不平稳，加上泵内水不停的旋转运动，泵的震动较正常更加剧烈，噪音也更大，进而影响轴承的寿命，很容易造成轴承的损坏。

为保证真空泵的正常运行，经本公司测试，一般情况下，水环真空泵补充水水压为1公斤表压是合适的，气量满足要求，也有部分水环泵要求1.2~1.5公斤的表压。

水环泵运行过程中本身具有自吸能力，采用闭式循环机组时无需使用离心泵增压，依靠水环泵自吸能力即可满足工作液需求。

      对于液环压缩机，出口压力达到0.3MPa~0.6MPa，有些客户为了保证供水及时，将工作液进水压力设置高于真空泵排气压力，其实这种做法是错误的。 我公司试验数据表明，当高压水环泵排气压力达到0.6MPa时，供水压力稳定在2公斤表压就可满足工况要求，且气量不受影响。反而在我公司部分客户中因使 用水压过高，致使出现泵轴、机封频繁损坏等现象。

      综上所述，当用户在使用期间，如果多次出现机封漏水、超电流或出现泵轴断裂、叶片断裂轴承寿命短等情况而不到很好的解决时，应该考虑系统工艺问题。